机器操作检查表

  1. 注意安全-佩戴适当的安全设备(特别是眼睛(安全眼镜/护目镜),耳朵(听力保护-至少泡沫耳塞)),确保衣服,头发和首饰不会被机器卡住。如有必要,安排粉尘收集和适当的通风(如有必要,使用适合被研磨物料的粉尘颗粒的呼吸装置)。考虑主轴摩擦引起火灾的可能性,并采取适当的预防措施(手边有灭火器和其他适当的预防措施)。

  2. 检查机器(所有螺栓、固定螺钉拧紧,v型导轨完好,无划痕等损坏,皮带牢固,形态良好,接线完好,连续性好,紧固牢靠,无磨损、破损,一切清晰安全)。螺栓下,倒置皮带,这导致使用皮带锚夹使这有点困难-使用镜子检查皮带,同时移动机器沿其全部运动范围。请注意,这是特别重要的检查后,机器碰撞或失败的切割或一个诱发颤振或过度振动。

  3. 使用适合材料的技术将工件(右侧向上,并在期望的方向)固定到工作表面(见工件夹持)。如果使用3D打印机操作机器,请确保打印床水平,清洁,清除任何碎片,异物,或以前的打印。在固定工件之后,确定机器仍然能够移动——这在Nomad上尤其重要,因为工作台上的通孔可能导致过长的螺栓将工作台锁在机器底座上。

  4. 安装一个适当的主轴,确保它是垂直的和机器的方形和良好的保护。

  5. 检查立铣刀,确保它锋利,状态良好,没有切屑(这最好用放大镜或放大镜来完成),按照主轴制造商的指示安装,使其至少能达到预期的最深切削深度,检查以确保一切都是清洁无异物(这可能导致跳动,甚至打破立铣刀),筒夹紧,不会松掉在操作(需要超过手紧,机器就会照顾没有注意或如果它松散)和整个大会是真正良好状态,并旋转。如果制作一个3D打印,确保灯丝是加载的,线轴饲料自由,有足够的张力,以不被缩回淹没。

  6. 确保工作区域清晰,所有电缆,电线等运行没有干扰,它们不会干扰机器的运动,特别是当归位。尤其要检查铁轨下面是否有可能干扰车轮的东西。

  7. 机器连接电脑(启动电脑,连接USB电缆,等到微控制器启动,启动通讯/控制程序,打开电源的机器(这可能只是插在光(通常是将发光电源),一些电力供应可能有一个电源开关,或者110和220 v之间切换,检查,一旦开启控制董事会应该有一个稳定的光,你应该能够看到的(其他灯(归航交换机、通讯)将)闪烁——如果你不能看到光芒,检查电源开关和电缆等等),打开连接机器)。如有必要,将刀具放在与工件相关的适当位置。(在没有限位开关的情况下,机器原点为Grbl通电的位置。)

  8. 如果使用探针,请确保将接地夹移除,并将其安全地固定在机器工作区域之外。确保工作区域没有留下任何东西。(可选:遍历工作边界作为最后检查。)

  9. 浏览您已经模拟的NC文件并将其发送给机床,遵循刀具更改的所有提示,按要求启动主轴并将其设置为正确的速度。

  10. 当机器运行时,要监控机器,确保没有灰尘、碎片或烟雾堆积,没有任何东西松动,保持工作区域的清洁。机器运行时,不要把手伸进机器的工作信封,也不要将任何物体插入信封。工作完成后,关掉主轴,返回原位置的龙门,在家或已知的抵消(一个可能要等到关闭主轴的居住的地方),确保端铣刀消除成品前停止了转动,任何浪费。当端铣刀不使用时要小心储存,以保护端铣刀的边缘。夹头和附件应在两次使用之间清洗-用合适的溶剂如异丙醇擦拭。

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